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详细信息
本落砂机适用铸造车间手工造型和机械化造型浇铸台的大型落砂,使铸型和砂箱分离,砂型和铸件分离,分离后的砂团进一步破碎,穿过棚格孔落到回砂皮带,铸造表面的粘结砂需到清理设备进行清理。
本落砂机适用砂箱尺寸2000*4500mm,有效负荷重(包括箱重)12吨(不得大于)。落砂机是使用范围较广的通用产品。
落砂机的主要技术参数
型号 |
有效载荷(T) |
机重(kg) |
台面尺寸(mm) |
电机型号 |
功率(kw) |
频率(hz) |
L810 |
1.5 |
3500 |
800*1000 |
YZD20-6 |
1.5*2 |
980 |
L1010 |
1.5 |
3800 |
1000*1000 |
YZD20-6 |
1.5*2 |
980 |
L1015 |
2 |
4000 |
1000*1500 |
YZD30-6 |
2.2*2 |
980 |
L1218 |
3 |
4500 |
1200*1800 |
YZD50-6 |
3.7*2 |
980 |
L1220 |
5 |
5500 |
1200*1200 |
YZD75-6 |
5.5*2 |
980 |
L1525 |
10 |
8500 |
1500*2500 |
YZD100-6 |
7.5*2 |
980 |
L1630 |
11 |
11000 |
1600*3000 |
YZD120-6 |
8.5*2 |
980 |
L1830 |
11 |
12000 |
1800*3000 |
YZD120-6 |
8.5*2 |
980 |
L2035 |
12 |
13000 |
2000*3500 |
YZD140-6 |
9.5*2 |
980 |
L2045 |
12 |
13500 |
2000*4500 |
YZD140-6 |
9.5*2 |
980 |
主要结构及工作原理
落砂机的结构
主要有工作质体、隔振质体和底座三部分组成,全部采用焊接结构,工作质体由弹簧支撑在隔振质体上;隔振质体由弹簧支撑在底座上,隔振质体的端部对称安装一对反向同步运转的振动电机,振动电机的合力方向与工作质体的上平面垂直,形成一个双质体结构。
落砂机工作原理
一对对称安装的振动电机反向同步运转,水平方向的分力相互平衡,垂直方向的合力使落砂机的隔振质体以一定的加速度作正弦振动,同时通过共振簧使工作质体以相同频率作正弦振动。铸型被抛起(带砂箱或不带砂箱)然后下落与棚床(工作质体)碰撞,砂型与砂箱分离,铸件与砂型分离。砂团被破碎后通过棚格孔落到回砂皮带上。由于振动电机的合力方向与工作质体上平面垂直,所以铸件不能自御,需起用吊设备吊离机器,完成一个铸型落砂过程。
落砂机的安装与调整
安装落砂机底座
地脚螺栓松装在各段底座上,调整两排弹簧定位套的轴线平行,允差2mm;相对应两个弹簧定位套轴线连线与两排轴线连线垂直,允差mm,调毕,将各连接位用螺栓牢固连接,待机器正常运行后焊牢。地脚螺栓在方孔内放正,用混凝土进行二次浇灌,待水泥干后,再将地脚螺栓紧定到位,用弹垫防松。
将隔振弹簧放到底座上,按弹簧套就位,并用调整片调节弹簧到一定高度(以弹簧的点为准)允差0.5mm。